bannerbg

Nyheder

Fuld granuleringsfunktion og høj produktionseffektivitet

Hvordan undgår man sammenklumpning af sammensat gødningsgranulering med ekstruderingsgranulator?

Almindelige gødningsekstruderingsgranulatorer omfatter dobbeltvalsede ekstruderingsgranulatorer og flade (ring) dyseekstruderingsgranulatorer.Under behandlingen af ​​sammensatte gødninger kan disse granulatorer øge kvælstofelementerne efter behov, og nogle bruger urinstof som kilde til kvælstofelementer, som let kan absorbere fugt i luften og få sammensatte gødningspartikler til at klæbe sammen.Derfor siges det ofte, at dobbeltrulleekstruderingsgranulatoren er en tørpulvergranulator, som har en bedre effekt på forarbejdning af granulat til råvarer med et fugtindhold på mindre end 10%.For våde materialer skal der udføres nødvendig antihærdningsteknologi.Til opbevaring af gødningsgranulat indeholdende fugt som råmateriale til sammensatte gødninger er det nødvendigt at undgå hærdning.

Princippet og vandbehovet for sammensatte gødningsekstruderingsgranulatorer til behandling af granulat

Arbejdsprincippet for ekstruderingsgranulatoren er for det meste tørt pulver som hovedråmaterialet.Når det skøre materiale presses sammen, knuses en del af partiklerne, og det fine pulver udfylder hullerne mellem partiklerne.I dette tilfælde, hvis de frie kemiske bindinger på den nyligt genererede overflade ikke hurtigt kan mættes med atomer eller molekyler fra den omgivende atmosfære, kommer de nyligt genererede overflader i kontakt med hinanden og danner stærke rekombinationsbindinger.Til ekstrudering af rullen har rullehuden en sfærisk modsat rille, som er ekstruderet til en sfærisk form, og partiklerne, der ekstruderes af den flade (ring) matrice, er søjleformede.Ekstrusionsgranulering kræver relativt lavt fugtindhold.Hvis fugtigheden er for høj, er det nødvendigt at tilføje et tørresystem til forarbejdningsteknologien.

Løsning til negative virkninger af nitrogenkildens fugtabsorptionstype i sammensatte gødningsgranuleringsproces

Kernen i komprimeringen i granuleringsprocessen med sammensat gødning er for det meste det høje vandindhold forårsaget af nitrogenkilden urinstofabsorberende vand.Mekanistisk set stiger initieringen og hastigheden af ​​"langsom afbrænding" af sammensatte gødninger ikke med stigningen i indholdet af ammoniumnitrat og kaliumchlorid.For eksempel brænder en blanding, der indeholder 80% ammoniumnitrat og 20% ​​kaliumchlorid, ikke, men indeholder En blanding af 30% diatoméjord, 55% ammoniumnitrat og 15% kaliumchlorid giver en stærkere "langsom forbrænding".

Sammensatte gødningspartikler med urinstof som nitrogenkilde har høj hygroskopicitet og lavt blødgøringspunkt;biuret og addukter dannes let, når temperaturen er høj;urea vil blive hydrolyseret, når temperaturen er høj, hvilket resulterer i tab af ammoniak.

Dette er nødvendigt for at løse det høje vandindhold, der skyldes, at nitrogenkilden absorberer vand.Reducer nitrogenkilde Når der findes calciumsuperfosfat, vil vandopløseligt fosfor blive nedbrudt;ved fremstilling af urea-almindelige calciumsuperfosfatforbindelsesgødninger, skal almindeligt superfosfat forbehandles, såsom ammoniak, som kan eliminere addukter. Generer, eller tilsæt calciummagnesiumfosfor for at neutralisere den frie syre i superfosfat, og omdanne det frie vand til krystalvand, forbedre produkt kvalitet, eller tilsæt ammoniumsulfat, som kan reducere fugtigheden af ​​det færdige produkt og styrke det færdige produkts hårdhed;når der er klor Når ammonium omdannes, danner urinstof og klor et addukt, som øger krystallisationen, hvilket gør, at den genopvarmende gødning let kan forårsage agglomerering af det færdige produkt under opbevaring;derfor bør den sammensatte gødning med urinstof som nitrogenkilde være særlig opmærksom på tørre- og afkølingsprocessen.For eksempel bør tørretemperaturen ikke være for høj, tørretiden bør ikke være for lang, fugtindholdet angivet i kvalitetsstandarden skal overholdes, smeltefænomenet under produktionsprocessen bør undgås, og ingen kagning bør opbevares under opbevaringsprocessen.

Ovenstående er årsagerne til den høje fugt i granuleringsprocessen af ​​den sammensatte gødningsgranulator, som forårsager komprimering.Den vigtigste metode til at undgå komprimering er brugen af ​​tørresystem.Forbehandling af materialer, tilsætning af elementer og andre metoder for at realisere forarbejdning og ikke-destruktiv konservering af sammensatte gødningspartikler.


Indlægstid: 10-12-2022

Hvis du er interesseret i vores produkter eller har brug for at vide mere, så klik venligst på konsultationsknappen til højre