I sidste uge sendte vi en produktionslinje til skivegødning til Filippinerne. Kundens råmaterialer er urinstof, monoammoniumfosfat, fosfat og kaliumchlorid. Kunden bad os om at teste maskinen for kunden og afgøre, om de skulle købe vores virksomheds produkter i henhold til resultaterne af testmaskinen. På grund af epidemien kunne kunderne ikke besøge vores fabrik for inspektion på stedet, og international ekspreslevering var langsom og ubelejlig. Vores virksomhed købte de råmaterialer, som kunden havde brug for, i Kina i henhold til kundens behov og brugte den skive, som kunden havde brug for, til at teste maskinen for kunden. Og gav kunderne en video af hele processen, så kunderne kan se den faktiske testeffekt. Efter at have set effekten af testmaskinen var kunden meget tilfreds med vores maskine og bestilte en skiveproduktionslinje til os.
1. Hvad er produktionsprincippet for skivegranulatoren?
Granuleringsskivevinklen på skivegranulatoren anvender en samlet buestruktur, og granuleringshastigheden er høj. Reduktionsgearet og motoren drives af fleksible remme, som kan starte jævnt, reducere slagkraften og forbedre udstyrets levetid. Granuleringsskivens drev drives af et stort modulus hårdt tandhjul, hvilket forbedrer udstyrets driftskvalitet. Bunden af granuleringsbakken er svejset og dannet af en flerhed af stråleformede stålplader, som er holdbare og ikke deformerbare. Fortykket, tungere og robust basedesign, intet behov for ankerbolte og jævn drift. Justeringen af granuleringsskivens vinkel anvender justering af håndhjulet, som ikke kræver andre værktøjer, hvilket er enkelt og bekvemt. Denne maskine har fordelene ved ensartet granulering, høj granuleringshastighed, stabil drift, holdbart udstyr og lang levetid. Det er et almindeligt udstyr, der vælges af de fleste brugere.
2. Hvordan bruger man skivegranulatoren?
1. Start. Før maskinen startes, skal det kontrolleres, om reduktionsgearet er fyldt med gearolie, og om skivens rotationsretning er korrekt.
2. Kør. Efter at have trykket på startknappen starter værten, og det observeres, om udstyret kører normalt, om der er vibrationer, og om rotationen er stabil.
3. Påfyldning. Når udstyret kører normalt, kan materiale og vand tilsættes.
4. Granuleringsjustering. Efter påfyldning kan skivens vinkel justeres efter behov, så de producerede partikler når den ønskede størrelse.
3. Hvilke dele består skivegranulatoren af?
1. Hoveddelen af skivegranulatoren omfatter en ramme, en justeringsdel og en granuleringsskive og andre strukturer;
2. En hovedreduktionsgear, indgangsakslen er udstyret med en remskive, og udgangsakslen er udstyret med et tandhjul;
3. En hovedspidsmotor og en remskive;
4. Støtteanordning til granuleringsskive, inklusive en hovedaksel, to sæt rullelejer og to sæt lejesæder;
5. Tilbehør: Kilerem, hjørnebolte.
Opslagstidspunkt: 28. august 2022
