I sidste uge sendte vi en produktionslinje til skivegødning til Filippinerne.Kundens råvarer er urinstof, monoammoniumfosfat, fosfat og kaliumchlorid.Kunden bad os om at teste maskinen for kunden og bestemme, om vi skulle købe vores virksomheds produkter i henhold til resultaterne af testmaskinen.På grund af epidemien var kunderne ikke i stand til at besøge vores fabrik til inspektion på stedet, og international ekspreslevering var langsom og ubelejlig.Vores firma købte de råmaterialer, kunden krævede i Kina i henhold til kundens behov, og brugte den disk, kunden krævede, til at teste maskinen for kunden.Og giv kunderne en video af hele processen, så kunderne kan se selve testeffekten.Efter at have set effekten af testmaskinen, var kunden meget tilfreds med vores maskine og afgav en ordre på skiveproduktionslinjen til os.
1. Hvad er produktionsprincippet for skivegranulatoren?
Granuleringsskivevinklen på skivegranulatoren vedtager en generel buestruktur, og granuleringshastigheden er høj.Reduceren og motoren drives af fleksible bælter, som kan starte jævnt, reducere slagkraften og forbedre udstyrets levetid.Drivningen af granuleringsskiven drives af et hårdt tandoverfladegear med stort modul, som forbedrer udstyrets kørekvalitet.Bunden af granuleringsbakken er svejset og dannet af en flerhed af strålende stålplader, som er holdbare og ikke deformeret.Fortykket, tungere og robust basedesign, intet behov for ankerbolte og jævn drift.Justeringen af vinklen på granuleringsskiven vedtager justeringen af håndhjulet, som ikke kræver andre værktøjer, hvilket er enkelt og bekvemt.Denne maskine har fordelene ved ensartet granulering, høj granuleringshastighed, stabil drift, holdbart udstyr og lang levetid.Det er et almindeligt udstyr valgt af flertallet af brugere.
2. Hvordan bruger man diskgranulatoren?
1. Start op.Før du starter maskinen, skal du kontrollere, om reduktionsgearet er fyldt med gearolie, og om skivens rotationsretning er korrekt.
2. Løb.Efter at have trykket på startknappen starter værten, og observer om udstyret kører normalt, om der er vibrationer, og om rotationen er stabil.
3. Fyldning.Efter at udstyret kører normalt, kan materialet og vand tilsættes.
4. Granuleringsjustering.Efter påfyldning, i henhold til kravene, kan vinklen på skiven justeres for at få de producerede partikler til at nå den nødvendige størrelse.
3. Hvilke dele er diskgranulatoren?
1. Skivegranulatorens hovedlegeme, hovedlegemet inkluderer en ramme, en justeringsdel og en granuleringsskive og andre strukturer;
2. En hovedreduktion, indgangsakslen er udstyret med en remskive, og udgangsakslen er udstyret med et tandhjul;
3. En hovedpunktsmotor og en remskive;
4. Understøttende granuleringsskiveanordning, inklusive en hovedaksel, to sæt rullelejer og to sæt lejesæder;
5. Tilbehør: Kilerem, hjørnebolte.
Indlægstid: 28. august 2022