Skivegranulatoren kan opdeles i fem dele:
1. Rammedel: Da transmissionsdelen og den roterende arbejdsdel af hele kroppen understøttes af rammen, er kraften relativt stor, så maskinens rammedel er svejset af kulstofkanalstål af høj kvalitet og har bestået strenge kvalitetscertificeringer og specifikke tekniske krav, hvilket har opnået formålet med denne maskine.
2. Justeringsdel: Den vigtigste del af hele maskinen er granuleringsskiven, og hele granuleringsskivens tyngdepunkt er installeret på justeringsdelen. Vores virksomhed anvender specielt kulstofstålplader og kanalstål af høj kvalitet til svejsning og har bestået strenge kvalitetscertificeringer, der alle opfylder kravene til denne maskine.
3. Transmissionsdel: Transmissionsdelen af hele maskinen er den vigtigste, og det samlede arbejde skal udføres i overensstemmelse hermed. Motoren og reduktionsgearet på installations- og transmissionsjusteringsrammen er alle fri for inspektionsprodukter, der er certificeret af ISO/9001 kvalitetssystemet, og kvaliteten er pålidelig. Motoren driver remskiven, kileremmen, reduktionsgearet og tandhjulet, og tandhjulet driver det store tandhjul på granuleringspladen for at få granuleringspladen til at fungere. Derudover anvender de store og små tandhjul højfrekvent dæmpning, og levetiden er dobbelt så lang som den originale. Hele granuleringsskiven er fastgjort på drivakslen på justeringsskiven, og den forbindelsesdel af søjlehovedet anvender konisk pasform, hvilket er mere rimeligt i design;
4. Del af granuleringspladen: Granuleringspladens vinkel på denne maskine følger det overordnede buedesign, og granuleringshastigheden kan nå mere end 93%. Granuleringspladens bund er også forstærket med et antal stråleplader af stål, som er holdbare og aldrig deformerede.
5. Automatisk materialerensningsdel: Denne del er installeret over granuleringspladen og danner en nedre rammeform med en automatisk materialerensningsplade på den for at fjerne materiale, der sidder fast på pladevæggen under produktionsprocessen, hvilket forbedrer maskinens levetid betydeligt og sparer arbejdskraft.
Strukturen af skivegranulatoren bestemmer egenskaberne, som hovedsageligt kan opsummeres i 11 hovedelementer:
1. Granuleringsskivens vinkel antager en samlet buestruktur, og granuleringshastigheden kan nå mere end 93%.
2. Granuleringsbakken er udstyret med tre udløb, hvilket er praktisk til intermitterende produktionsoperationer, reducerer arbejdsintensiteten betydeligt og forbedrer arbejdseffektiviteten.
3. Reducergearet og motoren drives af et fleksibelt bælte, som kan starte jævnt, reducere slagkraften og forbedre udstyrets levetid.
4. Granuleringsbakkens bund er forstærket med flere stråleplader af stål, hvilket er holdbart og aldrig deformeres. Det fortykkede, tungere og robuste bunddesign kræver ikke ankerbolte for at fastgøre det, og det kører problemfrit.
5. Granulatorens hovedgear anvender højfrekvent slukning, og levetiden fordobles.
6. Granulatorens skive er foret med højstyrkeglasfiber, som er korrosionsbestandig og holdbar.
7. Rammedelen af hele maskinen er svejset af kulstofkanalstål af høj kvalitet.
8. Justeringsdelen er svejset af højkvalitets kulstofstålplade og kanalstål.
9. Alle transmissionsdelene er fri for inspektionsprodukter, der er certificeret af ISO/9001-kvalitetssystemet, og kvaliteten er pålidelig. Der anvendes højfrekvent dæmpning, og levetiden er dobbelt så lang som den originale. Konisk pasform anvendes til forbindelsesdelen af søjlehovedet, og designet er mere fornuftigt.
10. Den del af granuleringsskiven, der er lavet af et overordnet buedesign, er holdbart og aldrig deformeret.
11. Den automatiske materialerengøringsdel er udstyret med en automatisk materialerengøringsplade for at fjerne materiale, der sidder fast på pladens vægge under produktionsprocessen, hvilket forbedrer levetiden betydeligt og sparer arbejdskraft.
Opslagstidspunkt: 16. dec. 2022
