Skivegranulatoren kan opdeles i fem dele:
1. Rammedel: Da transmissionsdelen og den roterende arbejdsdel af hele kroppen understøttes af rammen, er kraften relativt stor, så rammedelen af maskinen er svejset af højkvalitets kulstofkanalstål og har bestået streng kvalitetscertificering og specifikke tekniske krav, har opnået formålet med denne maskine.
2. Justeringsdel: Den vigtigste del af hele maskinen er granuleringsskiven, og hele tyngdepunktet af granuleringsskiven er installeret på justeringsdelen.Vores virksomhed vedtager specielt højkvalitets kulstofstålplade og kanalstål til svejsning og har bestået streng kvalitetscertificering, alle opfylder kravene til denne maskine.
3. Transmissionsdel: Transmissionsdelen af hele maskinen er den vigtigste, og det overordnede arbejde skal udføres efter denne.Motoren og reduktionen på installations- og transmissionsjusteringsrammen er alle fri for inspektionsprodukter certificeret af ISO/9001 kvalitetssystem, og kvaliteten er pålidelig.Motoren driver remskiven, kileremmen, reduktionen og tandhjulet, og tandhjulet driver det store gear på granuleringspladen for at få granuleringspladen til at fungere.Derudover anvender de store og små gear højfrekvent slukning, og levetiden er dobbelt så lang som den originale.Hele granuleringsskiven er fastgjort på drivakslen på justeringsskiven, og den forbindende del af søjlehovedet vedtager konisk pasform, hvilket er mere rimeligt i design;
4. En del af granuleringspladen: Vinklen på granuleringspladen på denne maskine vedtager det overordnede buedesign, og granuleringshastigheden kan nå mere end 93%.Bunden af granuleringspladen er desuden forstærket med en række strålende stålplader, som er holdbare og aldrig deformeres;
5. Automatisk materialerensningsdel: Denne del er installeret over granuleringspladen og danner en nedre rammeform med en automatisk materialerensningsplade på den, for at fjerne materialet, der sidder fast på pladevæggen under produktionsprocessen, hvilket i høj grad forbedrer maskinens levetid og spar arbejde.
Skivegranulatorens struktur bestemmer egenskaberne, som hovedsageligt er opsummeret i 11 hovedelementer:
1. Vinklen på granuleringsskiven vedtager en overordnet buestruktur, og granuleringshastigheden kan nå mere end 93%.
2. Granuleringsbakken er udstyret med tre udløb, hvilket er praktisk til intermitterende produktionsoperationer, reducerer arbejdsintensiteten betydeligt og forbedrer arbejdseffektiviteten.
3. Reduktionen og motoren drives af et fleksibelt bælte, som kan starte jævnt, reducere slagkraften og forbedre udstyrets levetid.
4. Bunden af granuleringsbakken er forstærket med flere strålende stålplader, som er holdbare og aldrig deformeret.Det fortykkede, tungere og robuste basedesign kræver ikke ankerbolte for at fastgøre det, og det kører jævnt.
5. Granulatorens hovedgear vedtager højfrekvent slukning, og levetiden fordobles.
6. Granulatorens skive er foret med højstyrke glasfiber, som er anti-korrosion og holdbart.
7. Rammedelen af hele maskinen er svejset af højkvalitets kulstofkanalstål.
8. Justeringsdelen er svejset af højkvalitets kulstofstålplade og kanalstål.
9. Transmissionsdelene er alle fri for inspektionsprodukter certificeret af ISO/9001 kvalitetssystem, og kvaliteten er pålidelig.Den højfrekvente quenching er vedtaget, og levetiden er dobbelt så lang som den originale.Den koniske pasform bruges til forbindelsesdelen af søjlehovedet, og designet er mere fornuftigt.
10. Den del af granuleringsskiven vedtager det overordnede buedesign, som er holdbart og aldrig deformeret.
11. Den automatiske materialerengøringsdel er udstyret med en automatisk materialerengøringsplade, for at fjerne materialet, der sidder fast på pladevæggen under produktionsprocessen, hvilket i høj grad forbedrer levetiden og sparer arbejdskraft.
Indlægstid: 16. december 2022
