Tørpulvergødningsgranulator

Anvendelse:Tørpulvergødningsgranulatoren er en maskine, der forarbejder pulveriserede råmaterialer direkte til gødningsgranulat.

Produktionskapacitet:1~4,5 t/t

Råvarer:Blandet gødningspulver, kaliumchlorid, kaliumsulfat, ammoniumchlorid, mineralpulver osv.

Granulær form:Flad og rund, halvcirkelformet eller uregelmæssigt formet

Få et tilbud

+8618937171932

Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Tørpulvergødningsgranulatoren kan direkte ekstrudere pulvergødningsråmaterialer til granulat ved stuetemperatur. Kernen anvender en dobbeltvalseekstruderingsgranuleringsproces. Hele proceduren kræver ikke vand eller tilsætningsstoffer, og der er ikke behov for tørringsudstyr. De resulterende granuler er ensartede i størrelse, meget tætte og modstandsdygtige over for brud. Dette udstyr tilbyder fremragende værdi for pengene, med lavt støjniveau, lang levetid, enkel betjening og lave driftsomkostninger, og det leverer betydelige økonomiske fordele og er det ideelle valg til små, mellemstore og store gødningsgranuleringsanlæg.

Produktfordele:

1. Ingen tørring nødvendig: Ved hjælp af avanceret dobbeltvalseekstruderingsteknologi omdanner denne proces pulveriserede råmaterialer direkte til granulat, hvilket fuldstændigt eliminerer behovet for de tørrings- og kølesystemer, der kræves i traditionelle processer.
2. Bevarelse af næringsstoffer: Hele processen finder sted ved stuetemperatur, hvilket forhindrer nedbrydning af varmefølsomme komponenter, sikrer, at næringsstofferne bevares fuldt ud, og opretholder gødningens stabilitet.
3. Lavere investeringsomkostninger: Processen har en kort arbejdsgang, kræver minimal gulvplads og tilbyder bekvem daglig drift, hvilket muliggør "one-stop" automatiseret produktion fra råvareinput til endelig output.
4. Højtydende slidstærke rulleforinger: Rulleforingerne modstår tunge belastninger og slid og kan håndtere kontinuerlig drift med høj frekvens uden fastklemning, overophedning eller hyppige nedbrud.

Arbejdsprincip

Denne serie af valsegranulering tilhører ekstruderingsglidemodellen, hvis arbejdsprincip er: Remmen og remskiven drives af en elektrisk motor og overføres til drivakslen via reduktionsgear og arbejder i samme retning gennem det åbne gear og den passive aksel. Materialet tilsættes fra fødetragten, ekstruderes af rullen, demoduleres og pelleteres og føres gennem et par kæder til knusningssigtestudiet, hvor de færdige produktpellets (kugler) sigtes og separeres, og derefter returneres materialet og blandes med nye materialer til granulering. Med motorens kontinuerlige rotation og den kontinuerlige tilførsel af materialer kan masseproduktion realiseres.

Vigtigste tekniske parametre

Model	DZJ-Ⅰ-1.0	DZJ-Ⅰ-2.0	DZJ-Ⅰ-3.0	DZJ-Ⅰ-4.0	DZJ-II-1.0	DZJ-II-2.0	DZJ-II-3.0
Produktionskapacitet (t/t)	1-1,5	1,5-2,5	2,5-3,5	3,5-4,5	1-2	1,5-2,5	2,5-3,5
Magt	15 kW	18,5 kW	22 kW	45 kW	15 kW	18,5 kW	22 kW
Størrelse på trykrullen	Φ150×220	Φ150×300	Φ186×300	Φ300×300	Φ150×220	Φ150×300	Φ186×300
Fodringsstørrelse	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm	≤0,5 mm
Færdigt produkt specifikationer	Φ2,5-φ10	Φ2,5-φ10	Φ2,5-φ20	Φ2,5-φ30	Φ2,5-φ10	Φ2,5-φ20	Φ2,5-φ20
Reducertype	ZQH350	ZQH400	ZQH400	ZQH500	specialformål	specialformål	specialformål